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玻璃钢风机的主轴可谓是支撑整个风机重量、中心的关键部位，而风机的主轴在长期的运转的过程中一般会出现弯曲、断裂现象，如果情况没有得到进一步的控制，一旦出现损坏就会造成非常严重的后果。那么该如何应对这种状况呢？下面就由小编来教大家：

1、玻璃钢风机的叶轮磨削或叶片污垢严重，导致叶轮失去平衡，产生离心惯性力。离心惯性力的作用不会产生剧烈的振动，主轴由于剧烈振动而弯曲或断裂。

2、工业轴的滚动轴承具有严重的磨削、过大的振动和严重的振动，在轴上产生的弯曲应力，导致轴弯曲变形。

3、在维修过程中未发现玻璃钢风机风扇和电机的安装。当轴联轴器连接到风机的两轴时，轴向和径向偏差太大，以致整个单元产生的振动，从而使轴变形。

鉴于上述原因，采取了以下措施：

1、在叶轮和轴承磨损时，及时进行维修，以免机组的3狈振动。

2、对于主轴，无论是新轴还是旧轴，都要在使用时进行测试。常用的方法是在风机上安装工作轴，使用百分表测量弯曲度，并校正弯曲的上轴。

3、在玻璃钢风机的安装和维护中，符合风机的技术要求。

当遇到玻璃钢风机主轴故障的现象，可以根据小编所说的方法进行解决，这样不仅能快速有效的解决问题，还可以及时减少故障所带来的损坏度。另外就是在检修工作中对引起风机故障的关键性和根源性因素进行严格控制，这样子就可以预防故障的发生，也进一步减少了风机的维修次数。